吸着-吸収のタイプVocの処置システム蒸気回復単位の設計

吸着-吸収のタイプVocの処置システム蒸気回復単位の設計

吸着吸収のタイプ蒸気回復単位

*概要

蒸気回復単位は製造業、貯蔵、ローディングの間に排出される有機蒸気を、さまざまな企業の荷を下すプロセス集め、最終的にエミッション規格を満たし、エンド ユーザーのためのある特定の経済的な利点を作成するために凝縮、吸着、吸収、膜分離、等によってリサイクルすることです。

吸着剤によって扱われたオイルの蒸気はエミッション規格を満たし、直接排出されます。分かれていた有機物は吸着剤で吸着され、富みます。吸着剤がほぼ飽和する場合吸着された吸着剤から解放されたオイルの蒸気があるために、真空は作成されます。解放されたオイルの蒸気は液体オイルのスプレーによって吸収され、次にプロダクト オイル タンクか原料タンクにオイルの蒸気回復の為に戻ります。

吸着プロセスは低い集中のオイルの蒸気にとって理想的です。処置の後の放出は厳しい国民かローカル標準を満たすことができます。吸着吸収プロセスは減らされた投資、容易な操作、高い回復効率および低負荷の消費によって特色になります。

主義/流れのプロシージャ

さまざまな構成と吸着剤間の別の結合力を利用して、吸着プロセスは他から吸着されること最初に困難なそれらを分けることができ、それから吸着されがちな有機物は吸着剤で富ませて得ます。処置が大気にそれから直接排出された後きれいな放出。吸収剤がほぼ飽和する場合、真空の大気は乾燥したねじ真空ポンプによって吸着タンクでそれで集められる構成が蒸発し、脱出するように作成されます。解放されるオイルの蒸気は吸収タワーにそして導かれ、吸収剤でつかまえられます。回復される液体オイルはそれ以上の分離および浄化を要求しないプロダクト タンクか原料タンクに渡すことができます。吸収性SMDERIの使用はオイルの蒸気の石炭をベースとする熱心な活動化したカーボンです。

構造及び変数（典型的なプロジェクト）

利点

1) ソフトウェア:プロセス計算、装置の計算のためのSW6、スキッドの設計のためのCADworxのためのアスペン;

2) 2007年以来の始められたR & D、分析のテスト プラットホーム、集められた沢山および研究データ造られる;

3) 造られたプロジェクトは現在のエミッション規格と迎合的です。沢山のプロジェクトの経験;

4) 3つのタンクは+ 2吸着を、排気ガス合いますエミッション規格に上演します;

5) 吸着と脱着間の自動切換え;

6) 吸着タンクのための温度のモニターの多ポイント、装置の安全は確実です;

7) オイルの脱着、高真空の程度、汚染または水に使用する乾燥したねじ真空ポンプは自由な操作を身に着けていません;

8) 高性能は吸収剤のパッキングそして低い消費を構成しました;

9) 場所の設置仕事を減らすために渡されるようにスキッド;

10) ゼロ漏出を達成するスキッドの十分に密封された送風機そしてフランジを付けたようになった関係;

      11) 耐圧防爆ExdIIBT4かExdIICT4。

典型的なプロジェクトの応用データ

----放出の集中:GB31570-2015、GB31571-2015 および 関連ローカル標準の承諾。

----細部:

      ベンゼン≤ 4mg/m3、

      トルエンの≤ 15mg/m3、

      キシレンの≤ 20mg/m3、

      エチルベンゼンの≤ 100mg/m3、

      アセトニトリル≤ 50mg/m3;

      非メタンの総炭化水素:

- 取り外し率の≥ 97%、

- 放出≤ 120mg/m3の集中;

      騒音（VRUからの1m）:（a） ≤ 85dB

      排気ポートの高さ:≥ 15m。