Vocの処置システム吸着-熱い窒素の脱着のタイプ蒸気回復単位

吸着熱い窒素の脱着のタイプ蒸気回復単位

*概要

蒸気回復単位は製造業、貯蔵、ローディングの間に排出される有機蒸気を、さまざまな企業の荷を下すプロセス集め、最終的にエミッション規格を満たし、エンド ユーザーのためのある特定の経済的な利点を作成するために凝縮、吸着、吸収、膜分離、等によってリサイクルすることです。

吸着剤によって扱われたオイルの蒸気はエミッション規格を満たし、直接排出されます。分かれていた有機物は吸着剤で吸着され、富みます。吸着剤がほぼ飽和する場合、熱い窒素または蒸気の流れは脱着のために導入されます。脱着させたガスの混合物は有機物が回復の為に分けることができるように凝縮します。

吸着プロセスは低い集中のオイルの蒸気にとって理想的です。処置の後の放出は厳しい国民かローカル標準を満たすことができます。吸着熱い窒素/蒸気の脱着プロセスは真空ポンプの投資を省略し、脱着すること困難なオイルの蒸気の処置のために特に適しています。それは高い回復効率および低負荷の消費の特色になります。

主義/流れのプロシージャ

さまざまな構成と吸着剤間の別の結合力を利用して、吸着プロセスは他から吸着されること最初に困難なそれらを分けることができ、それから吸着されがちな有機物は吸着剤で富ませて得ます。処置が大気にそれから直接排出された後きれいな放出。吸収剤がほぼ飽和するとき吸着性の温度を増加するために、それで集められる構成が蒸発し、脱出するように熱い窒素か蒸気は導入されます。解放されるオイルの蒸気は凝縮によって最終的に回復されます。吸収性SMDERIの使用はオイルの蒸気の石炭をベースとする熱心な活動化したカーボンです。

構造及び変数（典型的なプロジェクト）

利点

1) プロセス計算のためのアスペンおよび装置の計算のためのSW6;

2) スキッドの設計のためのCADworx;

3) 2007年以来の始められたR & D、分析のテスト プラットホーム、集められた沢山および研究データ造られる;

4) 造られたプロジェクトは現在のエミッション規格と迎合的です。沢山のプロジェクトの経験;

5) 3つのタンクは+ 2吸着を、排気ガス合いますエミッション規格に上演します;

6) 吸着の多数の温度モニタリング ポイントは安全な操作のためにタンクに入れます;

7) 非常に自動化されて、窒素の電気ストーブは終わる温度の自動シャットダウンを与えられ、吸着および脱着は自動的に転換します;

      8) 場所の設置仕事を減らすために渡されるようにスキッド;

      9) ゼロ漏出を達成するスキッドの十分に密封された送風機そしてフランジを付けたようになった関係;

     10) 耐圧防爆ExdIIBT4かExdIICT4。

典型的なプロジェクトの応用データ

----放出の集中:GB31570-2015、GB31571-2015 および 関連ローカル標準の承諾。

----細部:

      ベンゼン≤ 4mg/m3、

      トルエンの≤ 15mg/m3、

      キシレンの≤ 20mg/m3、

      エチルベンゼンの≤ 100mg/m3、

      アセトニトリル≤ 50mg/m3;

      非メタンの総炭化水素:

- 取り外し率の≥ 97%、

- 放出≤ 120mg/m3の集中;

      騒音（VRUからの1m）:（a） ≤ 85dB

      排気ポートの高さ:≥ 15m。